MANUFACTURING

Équipements spéciaux

Newemi conçoit, réalise et met en service vos installations industrielles dans le monde entier.

Machines spéciales

  • Broyeur industriel pour déchets plastiques et textiles
  • Sécheur à groisil
  • Tables à rouleaux pour manutention de pneus entiers
  • Sas à doubles claplets en entrée de four
  • Goulotte basculante
  • Trommel à mâchefers
  • Système de chargement automatique de bennes amovibles
  • Chargement automatique de containers en mitrailles
  • Equipements périphériques (passerelles – tuyauteries,…) de l’installation d’une nouvelle diffusion en sucrerie
  • Stations de lavage camions en carrière d’une capacité de 20 camions / heure avec grille de récupération des eaux de lavage vers un bassin de décantation
  • Station de pompage en meuse par pompes immergées sur un ponton flottant
  • Installation de pompages et tuyauteries d’un atelier de réception, stockage et expédition de combustibles alternatifs liquides : déchargement de camions citerne, transfert vers une cuve de stockage avant rechargement dans un camion citerne
  • Installations de protection incendie – inertisation à l’azote

Mélanges

  • Préparation de mélanges solides et solutions liquides en milieu explosif ou non
  • Mise et maintien en pression et température de solutions instables
  • Atelier de réception, stockage et expédition de déchets industriels liquides de toute nature, huiles usées, eaux sales/poluées, eaux de bains photographiques…
  • Installation de dosage, mélange et ensachage de poudres pour l’oxythermie – produits facilement inflammables et explosifs
  • Ateliers de solutions liquides « STOPSOL » et « SUPER SILVER » réalisés dans plusieurs verreries dans différents pays.
  • Installation de tamiseuses en métallurgie

Pompages - Tuyauterie

  • Liquides difficiles : chauds – explosifs – agressifs – boueux/pâteux
  • Tuyauterie vapeur
  • Station de lavage de camions
  • Protection incendie – inertisation
  • Sécheur de groisil (déchets de verres 0-5 mm) composé d’un tube sécheur rotatif aménagé intérieurement de palettes assurant le brassage et l’avancement du produit
  • Système de broyage pour plastiques et textiles (tapis et moquettes) pour injection à la tuyère du four cimentier
  • Goulotte basculante avec support et actionnement pour alimentation sécurisée du précalcinateur d’un four cimentier
  • Tables à rouleaux assurant la manutention de pneus entiers jusqu’au point d’alimentation du four cimentier au débit de 3 à 4 T/h, équipées de pesons placés sous les pieds.
  • Sas formé de deux systèmes de vannes à double clapets assurant l’étanchéité du système d’alimentation du four cimentier en pneus entiers via la boîte à fumées
  • Installation d’évacuation des cendres humides par un système de convoyage et de chargement de bennes amovibles
  • Installation de chargement automatique de containers en mitrailles provenant de la ligne mâchefers
  • Installation d’un nouveau crible rotatif type « trommel »